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高壓靜電除煙器

作者:濱義股票配资世界      時間:2018/03/16


高壓靜電除煙器
    乐天盈配资生産的高壓靜電除煙器在炭窯燒制工廠中得到應用,其淨化效果可达到排煙筒直觀無煙氣冒出,廢氣各成分的排放處理濃度经相關單位檢測均已达标,且在處理工业含有粉塵的廢氣的粉塵淨化中都有應用。
    高壓靜電除煙器的工作原理:
    廢煙氣在負壓作用下,先進入一級除塵器(旋風擴散式,主要去除煙塵和焦粒,去除率> 85%),大的顆粒被去除後,進入熱管熱交換器(熱管为超導熱元件,便于将煙氣溫度迅速降下来,保證廢煙氣溫度從600℃降至200℃以下,若煙氣溫度低于200℃,可不采用熱管熱交換器),被回收的熱量或用作空氣預熱,引入加熱爐底鼓熱風,可節省燃料10-15%,或用作暖風和熱水,作采暖及淋浴用,此後廢煙氣溫度已被降至105℃(露點溫度)以上,经
過引風機後,利用其动壓頭廢煙氣進入特質高壓瀑面組合裝置(SSTL技術),在強大堿性水旋流作用下,使廢氣中的煙、塵、硫、碳、硝進行挽拌一一親和一一吸附一一靜電等物理化学過程,然後進入分離器使綜合産物進行分離,以徹底進行消煙除塵脫硫、脫碳、除硝、除焦油,保證达到環保一級排放标準。氣水经過分離器上部脫水裝置後,水被截流,流入分離器底部,煙、塵、硫、碳、硝、焦油綜合物经分離後不斷排入下設的循環水池中,水池中的水循環使用以節約用水,采用純堿水吸收S02,采用石灰水絮凝沉澱,使廢氣治理穩定進行。
當煙塵進入高壓旋噴箱體後,在特制一組高壓瀑面噴嘴作用下,煙塵氣流作強烈旋
轉運功,比較文氏管混合地更均勻、更有效,壓頭損失小,且對煙氣流有強大的推动作用,當煙氣流離开旋噴箱體後,切向進入分離器,分離器内設有中心筒,使得煙、塵、硫、碳、硝和雜質在離心力的作用下,形成綜合産物,連同水一起排出。同時在分離筒上部設有氣水分離器,進行水汽分離,最後進入煙囪,达到消煙除塵脫硫脫碳脫硝的目的。
    考慮经濟運行,碳份、硫份、硝份采用雙堿法【Na2CO3-Ca (0H)2】進行中和反應,
脫碳、脫硫、脫硝率> 98%。
    治理工藝的基本特點:
    1、該工藝采用熱管技術,解決了降低煙氣溫度、确保系統不着火、不擴容、不結露,并为後期濕法消煙除塵創造條件。回收的熱量可用于爐底鼓熱風,節約燃料10一15%,具有較高的经濟效益.
    2,該工藝采用幹法與濕法消煙除塵,充分發揮各自優勢,又揚長避短,确保治理的安全性、穩定性、可操作性。.
    3、該工藝集瀑面技術、沖激技術、湍流技術于一身,确保煙、塵、硫排放穩定达标。
    4、該工藝采用特制分離器,使離心結構與氣水分離器裝置結構相結合,确保提高淨化效率和氣水有效分離。
    5、該裝置在多級旋噴結構上采用特制瀑面噴嘴,确保煙塵硫碳與堿性水高效混合,使煙氣中的硫份充分進行中和反應,以石灰作脫硫劑,以液堿作吸收液,使脫硫系統不會出現結垢或堵塞問題,安全可靠,且鈉堿和二氧化硫的反應速度比鈣堿快,囚此當液氣比較小時,脫硫效率仍然很高。
    6、該裝置易管理維修,對場地要求低,設備内塗防腐防磨塗料,使用壽命長。
    7、由于高壓射流作用(SSTL技術)可使系統負壓增加1500- 2000Pa,即風機電流降低10%一15%,起到巨大節電作用。加上餘熱回收效益,一般1-1.5年内即可收回投资。
    濱義機械高壓靜電除煙器的參數介紹:
 
型号
參數
SSTL-1 SSTL-2 SSTL-3 SSTL-4
排煙氣量(m3/h) <1.5萬 <3萬 <6萬 <10萬
排煙氣溫度(℃) <300 <300 <300 <300
引風機功率(KW) <22 <55 <90 <160
射流筒尺寸(m) Φ0.5×5
(單筒)
Φ0.5×6
(雙筒)
Φ0.8×8
(雙筒)
Φ0.9×10
(雙筒)
分離器尺寸(m) Φ1.5×4.5 Φ2×5.5 Φ2.5×5 Φ2.5×6(雙筒)
旋擴除塵器尺寸(m) Φ1.5×4 Φ2×4.5 Φ2.5×5.5 Φ2.5×7.5(雙筒)
熱管熱交換器(℃)
及根數(根)
300-650
100-150
300-650
150-200
300-650
200-300
300-650
300-600
    注:1、煙氣溫度≤300℃,治理工藝可不選擇熱管熱交換器,否則考慮系統安全運行,必須選擇。
        2、各種鍋爐、窯爐、加熱爐等煙塵源,特殊情況特殊設計制造。
        3、经治理後,除塵率>99.9%,除煙率>98%,脫硫、脫碳、脫硝率>98%。

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